閱讀:1502025-04-22 來源: 浙江申發(fā)軸瓦股份有限公司
近日,申發(fā)軸瓦迎來俄羅斯礦物涂覆層技術(shù)專家代表團(tuán)訪問。此次來訪的專家團(tuán)隊(duì)由俄羅斯某科研生產(chǎn)中心首席科學(xué)家斯塔尼斯拉夫領(lǐng)銜,該中心在低溫金屬表面處理領(lǐng)域擁有國際領(lǐng)先技術(shù)。公司領(lǐng)導(dǎo)親自接待并陪同參觀生產(chǎn)車間,雙方圍繞“低溫金屬表面處理工藝”在滑動(dòng)軸承制造中的應(yīng)用展開深度交流,并達(dá)成技術(shù)合作意向。
俄羅斯專家團(tuán)隊(duì)帶來的“低溫金屬表面處理工藝”具備顯著優(yōu)勢(shì):涂覆層表面微硬度可達(dá)65-68HRC,且表面粗糙度控制精準(zhǔn),完全避免傳統(tǒng)高溫工藝導(dǎo)致的零件晶格變形或脆化問題。尤為突出的是,該技術(shù)可在零件受熱不超過90°C的條件下完成噴涂,涂覆層無裂紋、分層或脫落缺陷,甚至可承受二次90°塑性彎曲,大幅提升了涂層的可靠性和耐用性。
金屬表面涂覆技術(shù)對(duì)滑動(dòng)軸承至關(guān)重要,傳統(tǒng)高溫處理易引發(fā)材料性能劣化,而俄羅斯專家的低溫工藝恰好彌補(bǔ)了這一短板。該技術(shù)可直接應(yīng)用于公司現(xiàn)有產(chǎn)品線,顯著提升軸承的耐磨性、抗沖擊性和使用壽命,為高端裝備制造領(lǐng)域提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案。
訪問期間,專家團(tuán)隊(duì)深入公司車間,實(shí)地考察了滑動(dòng)軸承的生產(chǎn)流程,并與技術(shù)團(tuán)隊(duì)就工藝適配性、設(shè)備升級(jí)方案等展開研討。雙方計(jì)劃建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,推動(dòng)技術(shù)本地化應(yīng)用測(cè)試,并針對(duì)核電、燃?xì)廨啓C(jī)等重大裝備領(lǐng)域的高端軸承需求,開發(fā)定制化涂層解決方案。
此次合作并非申發(fā)首次引入國際先進(jìn)技術(shù)。此前,公司與白俄羅斯國立技術(shù)大學(xué)院士團(tuán)隊(duì)合作攻克了“高超音速冶金法噴涂巴氏合金技術(shù)”,成功實(shí)現(xiàn)核電推力軸承國產(chǎn)化突破。此次與俄羅斯專家的合作,將進(jìn)一步鞏固申發(fā)軸瓦在涂層技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
隨著低溫涂覆技術(shù)的應(yīng)用推廣,將助力申發(fā)軸瓦在艦船、航空航天等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)中開拓新市場(chǎng)。接下來,公司將持續(xù)深化國際合作,以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,為中國滑動(dòng)軸承行業(yè)的技術(shù)革新注入新動(dòng)能。
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